1. Proses pengeluaran plat keluli warna
Plat keluli warna (juga dikenali sebagai plat warna, plat keluli bersalut warna,ppgi ppgl) adalah berdasarkan plat keluli tergelek sejuk, plat keluli tergalvani atau gegelung keluli galvalume, selepas prarawatan permukaan (penyahgrasan, pembersihan, rawatan penukaran kimia), dan salutan (kaedah salutan roller), produk yang dibuat dengan membakar dan menyejukkan.
Struktur salutan termasuk dua lapisan dan satu bakar, dua lapisan dan dua bakar, dsb. Hayat perkhidmatan tanpa penyelenggaraan boleh 10-30 tahun bergantung pada suasana ambien.
Proses pengeluaran utama unit salutan warna berterusan dua salutan dan dua jenis penaik adalah: uncoiler ------- mesin jahitan ------ roller penekan------ mesin penegang ----- -Looper Uncoiling-----Penyahgris Beralkali----Pembersihan----Pengeringan-----Pasifasi-----Pengeringan------Salutan Permulaan ------- salutan awal dan pengeringan------ lapisan halus lapisan atas------ pengeringan lapisan atas------ penyejukan dan penyejukan udara------ kerja penggulungan Set ----- penggulung semula----- ( gulung seterusnya dibungkus dan dimasukkan ke dalam simpanan).
Substrat biasa untuk gegelung keluli bersalut warna (gegelung ppgl ppgi)
(1) Substrat canai sejuk
Plat warna yang dihasilkan daripada substrat canai sejuk mempunyai penampilan yang licin dan cantik dan mempunyai kebolehprosesan plat canai sejuk;walau bagaimanapun, sebarang calar kecil pada salutan permukaan akan mendedahkan substrat gelek sejuk ke udara, yang akan mendedahkan seterika dengan cepat kepada Menghasilkan karat merah.Oleh itu, produk sedemikian hanya boleh digunakan untuk langkah pengasingan sementara dan bahan dalaman dengan keperluan yang rendah.
(2) Substrat bergalvani celup panas
Produk yang diperolehi dengan menyalut salutan organik padagegelung tergalvani celup panasialah lembaran bersalut warna bergalvani celup panas.Sebagai tambahan kepada kesan perlindungan zink, salutan organik pada permukaan kepingan bersalut warna bergalvani panas juga memainkan peranan penebat dan perlindungan, mencegah karat, dan hayat perkhidmatan lebih lama daripada celup panas. lembaran tergalvani.Kandungan zink substrat tergalvani celup panas biasanya 180g/m2 (dua belah), dan kandungan zink maksimum substrat tergalvani celup panas untuk bahagian luar bangunan ialah 275g/m2.
(3) Substrat Al-Zn celup panas
Atas permintaan, hgegelung galvalume ot-dipjuga boleh digunakan sebagai substrat bersalut warna (55% AI-Zn dan 5% AI-Zn).
(4) Substrat elektro-tergalvani
Lembaran elektro-tergalvani digunakan sebagai substrat, dan produk yang diperoleh dengan menyalut cat organik dan penaik adalah lembaran bersalut warna elektro-galvani.Oleh kerana lapisan zink lembaran elektro-galvani adalah nipis, kandungan zink biasanya 20/20g/m2, jadi produk ini tidak sesuai digunakan.Buat dinding, bumbung, dsb. di luar rumah.Tetapi kerana penampilannya yang cantik dan prestasi pemprosesan yang sangat baik, ia boleh digunakan terutamanya dalam peralatan rumah, audio, perabot keluli, hiasan dalaman, dll.
Permukaan atas bersalut dua lapisan cat dan lapisan bersalut warna pada permukaan belakang (cat belakang jenis ini biasanya tidak sesuai untuk kegunaan hadapan)
Gegelung keluli pracat (ppgi ppgl) ialah produk yang diperbuat daripada kepingan keluli tergelek sejuk, kepingan keluli tergalvani celup panas atau kepingan keluli galvalume selepas penyahgris permukaan, rawatan fosfat dan kromat, dan kemudian disalut dengan cat organik dan dibakar.Salutan yang biasa digunakan untuk plat keluli bersalut warna ialah poliester (sistem salutan BHP XRW, Baosteel JZ, Korea PGS, Taiwan PE), diikuti dengan resin silikon (PSS), resin fluorin (PVDF), dan lain-lain. Struktur salutan dibahagikan kepada dua Ketebalan salutan biasanya 20-25μ pada permukaan dan 8-10μ di belakang.Piawaian yang biasa disebut untuk kepingan keluli bersalut warna ialah ASTM A527 (bergalvani), ASTM AT92 (aluminium-zink), JIS G3302 Jepun, EN/0142 Eropah, Korea KS D3506, Baosteel Q/BQB420
Masa siaran: Jun-22-2022